Офлайн-система селективной пайки Ultra-i2

В избранном Добавить в избранное Добавить в избранноеВ избранном
Добавить в избранное
Основные характеристики:
  • Срок поставки
  • Производитель
Цена:
По запросу
Общее описание

Оффлайн-система селективной пайки Ultra-i2 поддерживает работу с печатными платами размером до 460×510 мм.
Максимальная производительность достигается за счет расширенной флагманской конфигурации, включающей сдвоенные каплеструйные флюсователи, зоны верхнего и нижнего предварительного нагрева, а также два электромагнитных насоса. Независимое управление паяльными ваннами по оси Z расширяет возможности применения системы, адаптируя её под самые сложные задачи.
Широкий выбор опций позволяет полностью раскрыть потенциал оборудования, делая Ultra-i2 ключевым решением для высокотехнологичного «умного» производства в рамках концепции Industry 4.0.

Преимущества
  • Минимум обслуживания: Электромагнитные насосы не имеют движущихся механических частей в расплаве — это в разы увеличивает межсервисный интервал.
  • Стабильность процесса: Прецизионный контроль волны минимизирует риск образования перемычек и пустот, сокращая затраты на ручную доработку (rework).
  • Экономный расход материалов: Сдвоенные каплеструйные флюсователи наносят состав строго в зону пайки с точностью до миллиметра.
  • Готовность к будущему: Конфигурация Industry 4.0 позволяет интегрировать машину в цифровую экосистему завода без дополнительных затрат на модернизацию.
  • Работа с крупным форматом: Поддержка плат до 460×510 мм позволяет закрыть 95% потребностей современного контрактного производства.
  • Свобода маневра: Независимое управление двумя ваннами по оси Z позволяет паять компоненты разной высоты и сложности на одной плате за один цикл.
  • Идеальный термопрофиль: Комбинированный верхний и нижний преднагрев исключает термоудар и обеспечивает качественное пропаивание многослойных плат с высокой теплоемкостью.
  • Адаптивность: Широкий набор опциональных модулей позволяет «настроить» машину под специфические задачи: от автомобильной электроники до аэрокосмических систем.
Стандартное оснащение
  • Сдвоенная система каплеструйного флюсования: 2 комплекта для высокопрецизионного нанесения флюса.
  • Модули верхнего и нижнего преднагрева: обеспечивают достаточную термическую подготовку печатной платы.
  • Две электромагнитные ванны: 2 комплекта для прецизионного управления процессом селективной пайки.
  • Встроенные нагреватели азота (N2): 2 комплекта для оптимизации азотной среды в зоне пайки.
  • Автоматическая калибровка высоты волны: система саморегулировки для поддержания стабильности припоя.
  • Распознавание реперных знаков (Fiducial marks): гарантирует высокоточное позиционирование платы.
  • Система видеомониторинга (Live-on camera): контроль процесса пайки в режиме реального времени.
  • ПО на базе Windows 11 (английская версия): интуитивно понятный интерфейс управления.
Тип флюсования
капельно-струйный флюсообразователь
Количество паяльных ванн
2 шт.
Время нагрева
около 40 минут
Максимальная температура
380 ⁰C
Мощность (рабочая/максимальная)
6 кВт/ 21 кВт
Размеры ПП при использовании 1 сопла
50 х 50 — 460 х 510 мм
Размеры ПП при использовании 2 сопел
50 х 50 — 460 х 250 мм
Зазор над ПП
65 мм
Зазор под ПП
32 мм
Максимальная нагрузка
20 кг
Габариты оборудования
1402 x 1660 x 1521 мм
Масса оборудования
926 кг
  • Описание и характеристики
    Общее описание

    Оффлайн-система селективной пайки Ultra-i2 поддерживает работу с печатными платами размером до 460×510 мм.
    Максимальная производительность достигается за счет расширенной флагманской конфигурации, включающей сдвоенные каплеструйные флюсователи, зоны верхнего и нижнего предварительного нагрева, а также два электромагнитных насоса. Независимое управление паяльными ваннами по оси Z расширяет возможности применения системы, адаптируя её под самые сложные задачи.
    Широкий выбор опций позволяет полностью раскрыть потенциал оборудования, делая Ultra-i2 ключевым решением для высокотехнологичного «умного» производства в рамках концепции Industry 4.0.

    Преимущества
    • Минимум обслуживания: Электромагнитные насосы не имеют движущихся механических частей в расплаве — это в разы увеличивает межсервисный интервал.
    • Стабильность процесса: Прецизионный контроль волны минимизирует риск образования перемычек и пустот, сокращая затраты на ручную доработку (rework).
    • Экономный расход материалов: Сдвоенные каплеструйные флюсователи наносят состав строго в зону пайки с точностью до миллиметра.
    • Готовность к будущему: Конфигурация Industry 4.0 позволяет интегрировать машину в цифровую экосистему завода без дополнительных затрат на модернизацию.
    • Работа с крупным форматом: Поддержка плат до 460×510 мм позволяет закрыть 95% потребностей современного контрактного производства.
    • Свобода маневра: Независимое управление двумя ваннами по оси Z позволяет паять компоненты разной высоты и сложности на одной плате за один цикл.
    • Идеальный термопрофиль: Комбинированный верхний и нижний преднагрев исключает термоудар и обеспечивает качественное пропаивание многослойных плат с высокой теплоемкостью.
    • Адаптивность: Широкий набор опциональных модулей позволяет «настроить» машину под специфические задачи: от автомобильной электроники до аэрокосмических систем.
    Стандартное оснащение
    • Сдвоенная система каплеструйного флюсования: 2 комплекта для высокопрецизионного нанесения флюса.
    • Модули верхнего и нижнего преднагрева: обеспечивают достаточную термическую подготовку печатной платы.
    • Две электромагнитные ванны: 2 комплекта для прецизионного управления процессом селективной пайки.
    • Встроенные нагреватели азота (N2): 2 комплекта для оптимизации азотной среды в зоне пайки.
    • Автоматическая калибровка высоты волны: система саморегулировки для поддержания стабильности припоя.
    • Распознавание реперных знаков (Fiducial marks): гарантирует высокоточное позиционирование платы.
    • Система видеомониторинга (Live-on camera): контроль процесса пайки в режиме реального времени.
    • ПО на базе Windows 11 (английская версия): интуитивно понятный интерфейс управления.
    Тип флюсования
    капельно-струйный флюсообразователь
    Количество паяльных ванн
    2 шт.
    Время нагрева
    около 40 минут
    Максимальная температура
    380 ⁰C
    Мощность (рабочая/максимальная)
    6 кВт/ 21 кВт
    Размеры ПП при использовании 1 сопла
    50 х 50 — 460 х 510 мм
    Размеры ПП при использовании 2 сопел
    50 х 50 — 460 х 250 мм
    Зазор над ПП
    65 мм
    Зазор под ПП
    32 мм
    Максимальная нагрузка
    20 кг
    Габариты оборудования
    1402 x 1660 x 1521 мм
    Масса оборудования
    926 кг
Доставка

Доставка осуществляется транспортной компанией DPD, или компанией на ваш выбор. Стоимость доставки зависит от удаленности адреса.